+86-0574-62030456

Tin tức

Trang chủ / Tin tức / Tại sao một số bình xịt kích hoạt nhựa bị rò rỉ và cách phòng ngừa?

Tại sao một số bình xịt kích hoạt nhựa bị rò rỉ và cách phòng ngừa?

Nov 17,2025

Bình xịt kích hoạt bằng nhựa là những công cụ vô cùng hữu ích, thường thấy trong các hộ gia đình, doanh nghiệp và thậm chí cả trong vườn. Chúng thường được sử dụng để phân phối các chất lỏng như dung dịch tẩy rửa, nước tưới cây hay thậm chí là chất làm mát không khí. Tuy nhiên, một vấn đề chung mà nhiều người gặp phải với những chiếc bình xịt này đó là rò rỉ. Sự cố này có thể xảy ra vì nhiều lý do khác nhau và việc hiểu rõ nguyên nhân cũng như phương pháp phòng ngừa có thể giúp người dùng bảo trì máy phun lâu hơn và tránh được sự thất vọng.


Con dấu bị lỗi

Một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây rò rỉ ở bình xịt kích hoạt bằng nhựa là con dấu bị lỗi hoặc bị mòn . Những máy phun này dựa vào các vòng đệm để ngăn chất lỏng thoát ra xung quanh vòi phun hoặc cò súng. Theo thời gian, các gioăng cao su hoặc silicon được sử dụng trong nhiều máy phun có thể bị xuống cấp, nứt hoặc bong ra, gây rò rỉ.

Con dấu hoạt động như thế nào?
Các vòng đệm được thiết kế để tạo ra sự đóng kín kín khí và kín nước giữa các bộ phận khác nhau của máy phun. Khi bạn nhấn cò, chất lỏng sẽ bị đẩy ra khỏi vòi. Nếu các vòng đệm không còn nguyên vẹn, một số chất lỏng có thể thoát ra khỏi các mối nối hoặc khớp dẫn đến rò rỉ.

Tại sao con dấu bị mòn?
Có một số lý do tại sao con dấu có thể bị mòn. Thứ nhất, việc tiếp xúc thường xuyên với hóa chất hoặc sản phẩm tẩy rửa có thể khiến cao su bị hỏng. Ngoài ra, hao mòn vật lý do sử dụng thường xuyên có thể làm giảm tính toàn vẹn của vòng đệm. Các yếu tố môi trường như biến động nhiệt độ và độ ẩm cũng góp phần làm hư hỏng phớt.

Làm thế nào để khắc phục nó?
Để ngăn chặn rò rỉ do vòng đệm bị lỗi, điều cần thiết là phải kiểm tra vòng đệm thường xuyên. Nếu bạn nhận thấy bất kỳ vết nứt, vết rách hoặc dấu hiệu mòn nào có thể nhìn thấy, thay thế con dấu là giải pháp hiệu quả nhất. Hầu hết các nhà sản xuất đều cung cấp các con dấu thay thế cho máy phun của họ và bạn có thể dễ dàng mua những con dấu này từ trang web của nhà sản xuất hoặc các cửa hàng địa phương.


Vòi phun hoặc cơ chế kích hoạt lỏng lẻo

Một nguyên nhân tiềm ẩn khác gây rò rỉ ở máy phun kích hoạt bằng nhựa là do vòi phun hoặc cơ chế kích hoạt lỏng lẻo . Nếu vòi phun hoặc cò súng không được kết nối chặt chẽ với thân máy phun, chất lỏng có thể thoát ra xung quanh các cạnh. Điều này có thể đặc biệt phổ biến ở các máy phun mới, vì nhà sản xuất có thể không vặn vòi phun đủ chặt trong quá trình sản xuất.

Tại sao nó xảy ra?
Vòi phun và cò súng thường được vặn hoặc kẹp vào thân máy phun. Nếu các bộ phận này không được gắn chặt, chất lỏng có thể rò rỉ từ các khoảng trống hoặc đường nối. Hơn nữa, việc sử dụng máy phun trong thời gian dài đôi khi có thể làm lỏng các bộ phận này theo thời gian.

Làm thế nào để khắc phục nó?
Để tránh rò rỉ do vòi phun bị lỏng, hãy luôn đảm bảo siết chặt vòi và cò súng một cách an toàn. Tuy nhiên, tránh siết quá chặt vì điều này có thể làm hỏng các sợi chỉ hoặc gây căng cho nhựa. Nếu máy phun của bạn sử dụng cơ chế kích hoạt kẹp, hãy đảm bảo rằng nó được gắn đúng cách và không bị lỏng.


Tích tụ áp suất không chính xác

Trong một số trường hợp, tích tụ áp lực không chính xác bên trong máy phun có thể dẫn đến rò rỉ. Nếu tạo ra quá nhiều áp suất bên trong chai, chất lỏng có thể tìm đường thoát ra khỏi các điểm yếu, chẳng hạn như vòi phun hoặc nắp chai. Điều này có thể xảy ra nếu sử dụng máy phun quá mạnh hoặc nếu vòi phun bị tắc.

Tại sao áp lực lại tăng lên?
Sự tích tụ áp suất xảy ra khi không khí bị kẹt bên trong máy phun trong quá trình sử dụng, đặc biệt là khi nhấn cò quá mạnh. Điều này làm cho chất lỏng bị đẩy ra ngoài dưới áp suất cao hơn và nếu máy phun không được thiết kế để xử lý áp suất này thì có thể xảy ra rò rỉ. Ngoài ra, tắc nghẽn ở vòi phun có thể ngăn chất lỏng chảy tự do, làm tăng áp suất bên trong chai.

Làm thế nào để khắc phục nó?
Để ngăn ngừa sự tích tụ áp suất quá mức, hãy sử dụng máy phun nhẹ nhàng và tránh bóp cò quá mức. Nếu bạn định phun chất lỏng đặc hơn, chẳng hạn như các chất dạng gel, hãy cân nhắc sử dụng bình phun được thiết kế cho những vật liệu đó. Ngoài ra, hãy đảm bảo vòi phun không có bất kỳ vật cản nào để chất lỏng có thể chảy thích hợp.


Chai quá đầy

Một nguyên nhân gây rò rỉ thường bị bỏ qua là đổ đầy bình xịt . Khi bạn đổ đầy chai vượt quá dung tích tối đa, điều này có thể dẫn đến áp suất bên trong tăng lên. Áp suất này có thể buộc chất lỏng thoát ra qua các điểm yếu, dẫn đến rò rỉ.

Tại sao nó xảy ra?
Máy phun được thiết kế với công suất lấp đầy cụ thể. Đổ đầy chai khiến không khí có ít chỗ để nở ra, điều này làm tăng nguy cơ rò rỉ. Hơn nữa, nếu đổ đầy chai, chất lỏng có thể tràn ra các cạnh khi kích hoạt bình xịt, gây ra tình trạng lộn xộn không đáng có.

Làm thế nào để khắc phục nó?
Luôn kiểm tra vạch điền khuyến nghị của nhà sản xuất trước khi đổ đầy chai. Điều này đảm bảo có đủ không gian cho không khí lưu thông và giảm nguy cơ rò rỉ. Nếu bạn vô tình đổ đầy chai, hãy cẩn thận đổ chất lỏng dư thừa ra trước khi sử dụng bình xịt.


Vòi phun bị tắc

A vòi phun bị tắc cũng có thể dẫn đến rò rỉ. Khi vòi phun hoặc ống hút bên trong máy phun bị tắc nghẽn bởi các mảnh vụn hoặc chất lỏng khô, nó có thể tạo ra áp suất dự phòng buộc chất lỏng rò rỉ từ các bộ phận khác của máy phun.

Tại sao nó xảy ra?
Máy phun thường phân phối chất lỏng có chứa nhiều loại hóa chất hoặc chất có thể để lại cặn. Theo thời gian, cặn này có thể tích tụ trong vòi hoặc ống hút khiến ống hút bị tắc. Sự tắc nghẽn này có thể tạo ra sự tích tụ áp suất bên trong chai, dẫn đến rò rỉ.

Làm thế nào để khắc phục nó?
Thường xuyên vệ sinh đầu phun để tránh tắc nghẽn. Nếu bạn nhận thấy tia phun yếu hoặc không đều thì có thể vòi phun đã bị tắc. Để làm sạch nó, hãy tháo vòi phun và ngâm nó trong nước xà phòng ấm. Bạn có thể sử dụng ghim hoặc kim để loại bỏ mọi vật cản cứng đầu ở lỗ mở vòi phun.


Nhựa kém chất lượng hoặc lỗi sản xuất

Đôi khi, nhựa kém chất lượng hoặc lỗi sản xuất có thể khiến bình xịt dễ bị rò rỉ. Vật liệu chất lượng thấp dễ bị hỏng, nứt hoặc cong vênh, có thể ảnh hưởng đến chức năng của máy phun.

Tại sao nó xảy ra?
Máy phun thuốc rẻ tiền thường được làm bằng nhựa chất lượng thấp hơn, có thể không bền bằng vật liệu chất lượng cao hơn. Ngoài ra, các lỗi sản xuất như niêm phong không đúng cách hoặc lắp ráp bị lỗi có thể dẫn đến rò rỉ.

Làm thế nào để khắc phục nó?
Nếu bạn thường xuyên gặp hiện tượng rò rỉ với một máy phun cụ thể, đó có thể là do vật liệu kém chất lượng hoặc lỗi sản xuất. Trong trường hợp này, tốt nhất bạn nên thay thế bình xịt bằng loại có chất lượng cao hơn. Hãy tìm những máy phun được làm bằng vật liệu bền như polyetylen mật độ cao (HDPE) hoặc polypropylen vì chúng có khả năng chống mài mòn cao hơn.


Biến động nhiệt độ

Biến động nhiệt độ cực cao có thể khiến bình phun kích hoạt bằng nhựa bị rò rỉ. Cả nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp đều có thể khiến các thành phần nhựa giãn nở hoặc co lại, dẫn đến rò rỉ.

Tại sao nó xảy ra?
Nhiệt độ nóng có thể khiến nhựa mềm và trở nên dẻo hơn, có khả năng khiến chất lỏng thấm ra khỏi các điểm yếu. Mặt khác, nhiệt độ lạnh có thể khiến nhựa trở nên giòn, nứt, dẫn đến rò rỉ. Vấn đề này đặc biệt phổ biến khi bảo quản máy phun ở những khu vực có nhiệt độ dao động mạnh, chẳng hạn như trong nhà để xe hoặc ngoài trời.

Làm thế nào để khắc phục nó?
Để ngăn chặn rò rỉ liên quan đến nhiệt độ, hãy bảo quản bình phun kích hoạt bằng nhựa của bạn ở nhiệt độ vừa phải, ổn định. Tránh để nó dưới ánh nắng trực tiếp hoặc để nó ở nhiệt độ đóng băng trong thời gian dài. Nếu bạn dự định bảo quản bình xịt trong thời gian dài, hãy cố gắng cất nó ở khu vực có điều hòa nhiệt độ.

Nguyên nhân và giải pháp phổ biến khiến bình xịt kích hoạt nhựa bị rò rỉ

Nguyên nhân rò rỉ Giải pháp
Con dấu bị lỗi Thay thế các con dấu bị mòn hoặc hư hỏng.
Vòi phun hoặc cò súng bị lỏng Siết chặt vòi phun và cơ cấu kích hoạt một cách an toàn.
Tích tụ áp suất không chính xác Sử dụng bình xịt nhẹ nhàng và tránh bóp cò quá mức. Xóa bất kỳ tắc nghẽn.
Chai quá đầy Không vượt quá vạch điền tối đa trên chai.
Vòi phun bị tắc Thường xuyên vệ sinh đầu phun và dùng nước ấm để loại bỏ tắc nghẽn.
Nhựa kém chất lượng Đầu tư vào máy phun chất lượng cao hơn được làm từ vật liệu bền.
Biến động nhiệt độ Bảo quản máy phun trong môi trường nhiệt độ ổn định.