Apr 14,2025
1. Chuẩn bị nguyên liệu thô: Bước đầu tiên trong sản xuất vòng cao su là chuẩn bị nguyên liệu thô. Chọn chất liệu cao su phù hợp là rất quan trọng đối với chất lượng và hiệu suất sản phẩm. Tùy thuộc vào các đặc điểm và cách sử dụng của sản phẩm, các loại cao su khác nhau thường được chọn, chẳng hạn như cao su nitrile (NBR), cao su acrylic (ACM) và cao su fluorine (FKM). Ngoài ra, một số chất phụ gia và chất độn được thêm vào, chẳng hạn như các tác nhân lưu hóa, máy gia tốc, chất chống lão hóa, v.v., để cải thiện sức mạnh, sức đề kháng và khả năng chống thời tiết của cao su.
2. Tạo khuôn: Khuôn để làm vòng cao su thường được làm bằng kim loại hoặc silicone và có hình dạng và kích thước mong muốn. Thiết kế của khuôn cần tính đến các yếu tố như hình học sản phẩm, độ chính xác kích thước và hoàn thiện bề mặt. Nguyên liệu thô cao su được lấp đầy vào khuôn thông qua đúc phun, đúc nén hoặc đúc đùn, để nó lấp đầy toàn bộ khoang khuôn. Độ chính xác sản xuất của nấm mốc ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác chất lượng và kích thước của sản phẩm cuối cùng.
3. Vulcanization: VulCanization là một trong những bước quan trọng trong quá trình sản xuất vòng cao su. Huân chương là một quá trình trong đó các sản phẩm cao su được đặt dưới nhiệt độ cao và áp suất để phản ứng với các tác nhân lưu hóa để tạo thành một cấu trúc liên kết chéo. Các điều kiện lưu hóa bao gồm các thông số như nhiệt độ, áp suất và thời gian, cần được kiểm soát hợp lý theo các đặc tính của vật liệu cao su và các yêu cầu của sản phẩm. Thông qua quá trình lưu hóa, các chuỗi phân tử của vật liệu cao su được liên kết chéo, mang lại cho sản phẩm độ co giãn và độ bền tốt.
4. Cắt tỉa: Các vòng cao su lưu hóa cần được cắt để đảm bảo rằng sự xuất hiện và kích thước của sản phẩm đáp ứng các yêu cầu. Các bước cắt tỉa bao gồm cắt góc, loại bỏ dư lượng khuôn và đánh bóng bề mặt. Quá trình cắt tỉa đòi hỏi phải hoạt động cẩn thận và xử lý tốt để đảm bảo rằng độ chính xác của bề mặt và độ chính xác kích thước của sản phẩm đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.
5. Kiểm tra: Cuối cùng, các vòng cao su được sản xuất cần phải trải qua kiểm tra chất lượng. Nội dung kiểm tra bao gồm chất lượng ngoại hình, độ chính xác kích thước, độ cứng, độ bền kéo, khả năng chống mài mòn, v.v. Thông qua kiểm tra nghiêm ngặt, chúng tôi có thể đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn và có chất lượng ổn định và hiệu suất đáng tin cậy. Bất kỳ sản phẩm không phù hợp sẽ được phát hiện và loại bỏ kịp thời để đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của chất lượng sản phẩm.
Vòng cao su
Vòng cao su là một con dấu thường được sử dụng làm bằng vật liệu cao su chất lượng cao với độ đàn hồi tốt và khả năng chống mài mòn. Những con dấu vòng này có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp và thiết bị cơ học để cung cấp niêm phong đáng tin cậy, ngăn chặn rò rỉ chất lỏng, khí hoặc bụi và bảo vệ thiết bị khỏi bị hư hại và ô nhiễm. Vòng cao su của chúng tôi cung cấp nhiều loại vật liệu và thông số kỹ thuật cho các nhu cầu ứng dụng khác nhau, bao gồm cao su nitrile (NBR), cao su acrylic (ACM), cao su fluorine (FKM), v.v ... Những vật liệu này có dầu tốt, dung môi và nhiệt độ cao và phù hợp cho nhiều môi trường làm việc khắc nghiệt. Vòng cao su của chúng tôi có đặc tính niêm phong tuyệt vời và có thể duy trì hiệu ứng niêm phong ổn định trong điều kiện hoạt động cao, nhiệt độ cao hoặc tốc độ cao. Tính kháng mòn tốt và tính chất chống lão hóa của nó đảm bảo độ tin cậy và độ bền lâu dài của sản phẩm.
